据中国橡胶工业协会炭黑分会统计，2017年上半年，会员企业完成炭黑产量213万吨，同比(下同)增长了10.7%;销售量为231.5万吨，增长7.8%，基本达到产销平衡。在经历了几年的低迷后，炭黑产量增长率又重新回到两位数。《中国碳黑市场深度分析与发展战略规划报告》显示：近年来炭黑产量增长情况分为两个阶段，一是2010年以前炭黑产量增幅基本为两位数;二是2010年之后受后金融危机的影响，产量增长率持续下滑，至2015年滑至谷底，呈现负增长，2015年以后逐步走向稳中趋好，至2017年上半年实现了两位数增长。

　　近年来，炭黑企业更加注重品牌建设和节能环保，建设绿色美丽的厂区环境，实现现代化公司发展模式。尤其是行业龙头企业、上市公司，如江西黑猫炭黑股份有限公司、苏州宝化炭黑有限公司、龙星化工股份有限公司、山西永东化工股份有限公司等企业具有强劲的发展势头，带动了整个行业的发展。

　　进人新世纪以来，在万吨级新工艺炭黑生产技术国产化的基础上，以装置大型化、节能环保化为主要目标。开发了一系列的新技术和新设备，使我国炭黑工业发展到一个新的水平。与此同时，我国炭黑工业的规模迈上了世界第一的台阶，促进了我国橡胶工业的飞速发展。

　　通过引进国际先进技术和自主创新，我国碳黑生产技术获得长足的发展。目前，国内生产的碳黑品种由原来的N220、N330等大众化产品，发展到几十个碳黑品种，并使其造粒质量和包装质量达到更高的标准。

　　碳黑关键设备的技术水平显著提高，主流单炉生产能力已由2万吨提高到4万吨;万吨级装置的配套专用设备和材料如微米粉碎机、湿法造粒机、干燥机、耐火材料、滤袋等已经全部实现国产化;反应炉的炉型已根据原料油的特点进行了改进。与此同时，碳黑生产的专用设备如反应炉、空气预热器、脉冲袋滤器、湿法造粒机、干燥机、微米粉碎机、自动包装机、在线余热锅炉、尾气锅炉等专用设备的研制和生产水平发展快速，已接近或达到国际先进水平。

　　能源综合利用和环境保护受到重视，尾气锅炉、尾气发电、废水综合利用技术已在迅速推广应用等，为我国炭黑的快速发展创造了条件。但同国外知名炭黑厂商相比，我国炭黑企业的整体技术水平尚有一定差距，尤其是在高性能炭黑的生产和应用方面更为突出。

　　未来，碳黑生产技术将进一步向装置大型化、生产集约化、产品高端化、资源高效化的方向发展。重点集中在强化碳黑反应工艺，提高碳黑回收率和单炉生产能力;研发以优质原料油生产优质碳黑产品的新工艺;提高碳黑生产余热和尾气利用工艺;提高尾气和废气排放时的脱硫、脱氮技术和装置水平等方面。