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电机检测行业分析:电机检测是电机产品制造全过程中质量控制的重要环节之一

2023年12月25日

  电机检测是电机制造过程中的重要环节之一,它为电机设计者提供重要的试验数据,同时也为电机制造企业提供质量保证。而试验方法和检测仪器、仪表和检测设备是保证能否达到目的重要因素。随着电力电子技术和计算机网络技术的迅速发展,电机检测技术和电机检测设备在检测方法、集中控制、精确性和可靠性等方面有了很大的提升。现代的电机检测设备不断地向智能化、数字化和多功能方向发展。随着我国电机检测技术及设备的不断研究和发展,将使我国在高效超高效电动机测试技术水平与国际上的先进水平一致,甚至在一定程度上超越或达到国际领先地位。同时带领行业技术发展,推进我国电机系统节能发展进程,为行业发展和国家经济、社会的发展带来巨大利益。

  随着我国电力电子技术迅速发展,近年来采用了静止变频试验电源。这种试验电源是采用交一直一交供电方式,外加特殊的滤波器,实现正弦波输出。其核心技术是通过变频器和滤波器的组合,将SPWM调制波转换为正弦波。

  电机检测是利用仪器、仪表以及相关设备,按照相关标准的规定,对电机制造过程中形成的半成品和成品的电气性能、力学性能、安全性能以及可靠性等技术指标进行试验。通过这些检验可以全部或者部分地反映出被检电机的有关性能数据,电机检测是电机产品制造全过程中质量控制的重要环节之一。而试验方法和检测仪器、仪表、检测设备是保证能否达到目的重要因素。在中小型电机整个发展进程中,花了大量的人力、物力和资源,致力于试验方法的科学性、合理性、先进性的研究以及试验方法的标准工作,还组织先进检测设备的研发并推广应用,以满足标准的要求,从而使我国的检测能力、水平跟上国际先进检测技术的发展。

  据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年电机检测行业现状调研与发展前景研究报告》显示:20世纪80年代初,电机试验的电压、电流、功率等测量均采用单一、分体式数字仪表,与指针式仪表相似。存在三相电量参数不能同时采样,且稳定性差,准确度低,线路复杂等问题。

   20世纪80年代中期,由于应用了单片微处理器技术推动了数字仪器的快速发展,为智能化仪器问世提供了条件。智能化电参数测量仪的电压电流部分采用直接采用方式,保证原始信号无失真处理。仪表内部对采样数据的处理,采用傅立叶级数分析处理或方均根值的计算方式得出有效值,确保所测数据的准确性。这种测量仪除显示电压,电流,功率外,还能扩展显示功率因数,频率等多种电量参数,具有线路简化,稳定性及准确度高,多功能测量一体化等特点。

   2000年后由于应用了内核16/32位的DSP数字信号处理器等技术,使A/D采样速度、运算速度等与原单片机相比又有了较大幅度的提高,从而使采集的实时数据更加丰富,这为进行多次谐波、瞬时信号分析处理提供了保障。在稳定性和准确度方面比早期的智能化电参数测量仪均有较大的提高,在中小型电机行业中得到了广泛的应用。

   现生产的静止变频试验电源的主要特点:频响范围宽3Hz-250Hz;THD小于等于2%;频率和电压可分别单独调节;具有软启动功能,对供电电网容量可适当降低;频率和电压调节范围可给定;空载和叠频试验时具有无功补偿;负载试验时可回馈。该类型静止变频试验电源试验站已在数家电机制造企业投入运行,得到用户一致好评。


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