高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘( 两次以上 )，必须要满足GMP规范。

　通过在压片机领域的精耕细作，一些压片机企业在国内甚至国外都获得了良好的口碑。业内人士表示，制药设备行业中智能化技术正兴，压片机作为行业中的关键设备也在顺应智能化浪潮，诸多企业都在现有产品的基础上创新和丰富设备品类。

　　如某企业就综合国内外同类产品和优点相继开发出专业自动化、智能化、数字化控制系统在压片机上的技术运用。这些产品不仅具有高精度、高速度、自动化程序控制等优点，还逐步实现了产品生产的标准化、模块化、集团化、系列化。　　还有企业通过采用机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等，实现了压片机向智能化、柔性化、精密化转型，在机器结构和操作控制上做了较大的改进，对于提高片剂的生产质量和生产效率有着不可替代的作用。

　　在片剂的生产中，压片机是最为关键和重要的设备。在改革开放之前，我国的压片机生产厂家极少，品种单一，且产量低，压力小，无自动控制设备，亦不符合GMP。

　　改革开放之后，压片机的生产厂家、产量和品种有了较大的提高，但大多数还是停留在一些较为中、低档的普通压片机上，压片机的个性化适应性低，不能满足各种中、西药厂以及特殊需要，产品的工艺和检测手段以及配件均比较落后。

　　近年来，随着GMP改造的深入，国片机生产得到了大幅度的提高，压片机的种类也丰富多样，达40余种，可适用于各种片剂的制备。

　　据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年高速压片机市场现状调查及发展前景分析报告》显示：目前国内各制药企业所使用的压片机可简单地分类为单冲式压片机(单冲压片机、花篮式压片机)和多冲式或旋转压片机(普通旋转压片机、亚高速压片机、高速压片机、包芯片压片机、全粉直接压片等)。

　　　其中，单冲压片机价格低廉、操作方便、结构简单，因此广受实验室、研究所和医院院校等研究人员的欢迎，然而由于单冲压片机存在诸多的不足，有时实验室小试的结果与实际大生产旋转式压片机所得的结果差异很大，无法将其数据直接复制用于实践生产。旋转式压片机则由于结构复杂、价格昂贵、操作者需经过培训等，使其应用受到一定的限制，多数只用于药厂生产。

　　　  作为我国生产历史悠久、出口较早、产量较大的制药设备之一，压片机制造商的数量、品种规格、产量等都在压片机领域中有着重要的地位。但从当前情况来看，与国外企业相比，国产压片机的技术含量、技术创新后劲仍有较大的不足，而如何弥补短板则是企业所要思考的重要问题。

　　　不过总体而言，国产压片机的发展方向较为乐观，再加上高新技术的快速发展，与过去相比，国产压片机已经发展到了一个较高的水平。但要想得到更快、更高的提升，制药设备企业还要充分利用当前环境所提供的利好条件，让压片机对制药工艺和制药生产的创新发展，贡献出新动能。